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纸张表面施胶-中性纸张表面施胶-三而自有厂家 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂聚乙烯醇(PVA)介绍
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分为许多牌号。一般用作表面施胶的PVA聚合度为l000~2000,醇解度为98%~99%。我国生产的PVA,用于表面施胶的主要是1798,即聚合度为l700,醇解度为98%。经PVA表面施胶的纸张,干燥后纤维有很好的黏合力,表面强度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺点是粘度高,涂布性差,易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用),通常为了达到所需的表面施胶效果,不免要加大用量。为解决这一问题,可采用硼酸预处理技术,其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布PVA时,硼酸和PVA可发生交联反应而形成凝胶体,抑制了PVA向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液处理,浓度只要l%就够了。现在淀粉聚乙烯醇作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。





淀粉的作用原理
纸页通过表面施胶,在纸页表面涂上一层淀粉.经过干燥,便在纸页表面形成连续性的胶膜,但由于淀粉是亲水性的。所以不像其他施胶剂一样能降低纸页的吸水性,但因其施胶量很小所以对吸水值并没有多少影响。
纸页进行淀粉表面施胶主要作用是提高纸页纤维间的结合强度,达到提高纸页表面强度的目的;同时对纸页挺度也有提高作用。尤其是目前产品市场不景气,为了降低生产成本很多造纸企业都想通过提高成纸灰分来达到目的。但灰分升高难免在印刷过程中出现掉毛掉粉.并且纸张的挺度必然会下降.所以加大纸页的表面施胶量能有效提高纸张的表面强度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
中性施胶剂施胶应注意的其它问题
中性施胶剂固体是蜡状物,在施胶系统中易残留,在生产中要注意对该系统定期清洗,否则沉积物带到纸上会出现孔洞等质量问题。如果中性施胶剂乳液不经稀释即加入,则应在进料口加一个滤网,将机械杂质滤掉。采用中性施胶剂施胶后,纸张白度应有较大提高,倘若白度反而下降,应考虑水质,pH等因素带来的影响。